GVN228 CNC ve Kalıp Bağlama Vinci
GVN228 CNC ve Kalıp Bağlama Vinci
GVN228 CNC ve Kalıp Bağlama Vinci Portal, CNC tezgahları, kalıp bağlama alanları ve üretim hatlarında ağır parçaların güvenli şekilde kaldırılması, konumlandırılması ve bağlanması için tasarlanmış portal tip kaldırma sistemidir. Sağlam çelik konstrüksiyonu, kontrollü vinç hareketi ve kalıp operasyonlarına uygun yapısı sayesinde atölye ve fabrika içinde pratik kullanım sunar.
| Ürün Kodu | Ürün Adı | Sistem Tipi | Kullanım Alanı | Gövde Yapısı | Üretim Notu |
|---|---|---|---|---|---|
| GVN228 | CNC ve Kalıp Bağlama Vinci | Portal vinç | CNC, kalıp bağlama, üretim hattı | Çelik konstrüksiyon | Kapasite ve ölçüler ihtiyaca göre üretilebilir |
| Başlık | İmalat Gerekliliği |
|---|---|
| Risk analizi | Düşen yük, ezilme, sıkışma, çarpma, devrilme, aşırı yük, kalıp kayması, yanlış bağlantı ve operatör hatası riskleri değerlendirilmelidir. |
| Statik hesap | Portal ayakları, üst kiriş, bağlantı plakaları, kaynaklar, civatalar, vinç ve şaryo sistemi kapasiteye göre hesaplanmalıdır. |
| Taşıyıcı gövde | CNC ve kalıp yüklerine uygun çelik konstrüksiyon kullanılmalıdır. |
| Üst kiriş | Kalıp ağırlığına göre sehim ve burulma kontrolü yapılmış uygun kesitte kiriş kullanılmalıdır. |
| Ayak yapısı | Portal ayakları dengeli, takviyeli ve devrilmeye karşı güvenli tasarlanmalıdır. |
| Vinç sistemi | Manuel veya elektrikli vinç kapasiteye uygun seçilmeli, fren sistemi bulunmalıdır. |
| Şaryo sistemi | Şaryo ray üzerinde düzgün ve kontrollü hareket etmeli, kapasiteye uygun olmalıdır. |
| Stoper | Ray uçlarında şaryonun çıkmasını önleyen mekanik stoper bulunmalıdır. |
| Kanca | Emniyet mandallı kanca kullanılmalıdır. |
| Kaldırma ekipmanı | Halat, zincir, sapan ve bağlantı elemanları belgeli ve kapasiteye uygun olmalıdır. |
| Fren sistemi | Yükün kontrolsüz inmesini önleyen mekanik veya elektromekanik fren sistemi bulunmalıdır. |
| Aşırı yük koruması | Elektrikli modellerde aşırı yük koruması ve limit şalterleri kullanılmalıdır. |
| Kumanda sistemi | Elektrikli vinçlerde güvenli kumanda, acil stop ve açık yön işaretleri bulunmalıdır. |
| Kaynak kalitesi | Kaynaklar yetkin personel tarafından yapılmalı; kritik bağlantılarda görsel kontrol ve gerekirse tahribatsız muayene yapılmalıdır. |
| Keskin kenarlar | Kullanıcının temas edeceği bölgelerde çapak, keskin kenar ve açık kaynak çıkıntısı bırakılmamalıdır. |
| Yüzey koruma | Boya, astar veya galvaniz kaplama ile korozyona karşı koruma sağlanmalıdır. |
| Etiketleme | Model, seri no, üretim yılı, kapasite, üretici bilgisi, kullanım uyarıları ve CE işareti kalıcı şekilde belirtilmelidir. |
| Test | Yük testi, fren testi, şaryo hareket testi, denge kontrolü ve görsel muayene yapılmalıdır. |
| Teknik dosya | Çizimler, statik hesaplar, risk analizi, malzeme belgeleri, test raporları, kullanım kılavuzu ve uygunluk beyanı hazırlanmalıdır. |
| Başlık | Kullanım Gerekliliği |
|---|---|
| Yetkili kullanım | Vinç yalnızca eğitimli ve yetkili personel tarafından kullanılmalıdır. |
| Kapasite sınırı | Ürün üzerinde belirtilen maksimum taşıma kapasitesi aşılmamalıdır. |
| Günlük kontrol | Kullanım öncesi gövde, kiriş, ayaklar, şaryo, vinç, kanca, zincir/halat, fren ve bağlantılar kontrol edilmelidir. |
| Kalıp bağlantısı | Kalıp veya CNC parçası uygun sapan, mapa, zincir veya kaldırma aparatı ile dengeli bağlanmalıdır. |
| Dikey kaldırma | Yük kancanın tam altında kaldırılmalı, çapraz çekme veya sürükleme yapılmamalıdır. |
| Yük altında insan | Kaldırılan kalıbın veya parçanın altında personel bulunmamalıdır. |
| Tezgah yaklaşımı | CNC tezgahına yaklaşırken çarpma, sıkışma ve hassas yüzeylere zarar verme riski kontrol edilmelidir. |
| Hassas konumlandırma | Kalıp bağlama sırasında yük yavaş ve kontrollü hareket ettirilmelidir. |
| Ani hareket yasağı | Yük ani kaldırılmamalı, indirilmemeli veya sallandırılmamalıdır. |
| Fren kontrolü | Vinç freni yükü güvenli şekilde tutmalıdır. |
| Stoper kontrolü | Ray uçlarındaki mekanik stoperler sağlam olmalıdır. |
| Elektrikli kullanım | Kumanda, kablo, acil stop, limit şalteri ve enerji bağlantısı sağlam olmalıdır. |
| Hasarlı ekipman | Çatlak kaynak, eğilmiş kiriş, gevşek civata, hasarlı kanca veya aşınmış zincir varsa sistem kullanılmamalıdır. |
| Personel kaldırma yasağı | Bu vinç insan kaldırmak veya taşımak için kullanılmamalıdır. |
| Çalışma alanı | Vinç hareket alanı işaretlenmeli, yetkisiz kişilerin alana girmesi engellenmelidir. |
| Kullanım sonrası | Yük güvenli şekilde tezgaha veya zemine bırakılmalı, kanca boşta güvenli konuma alınmalıdır. |
| Periyodik kontrol | Vinç, şaryo, kiriş, kaynaklar, bağlantılar, kanca, zincir/halat ve fren sistemi düzenli kontrol edilip kayıt altına alınmalıdır. |
